走進(jìn)北京三一重能工廠，可以看到來往員工的安全帽上、吊裝過程中的大部件上、停放在生產(chǎn)區(qū)域的扇葉尾部以及來往行駛的AGV上都固定有定位標(biāo)簽。車間負(fù)責(zé)人說，“這些都是5G+融合定位標(biāo)簽，為保障安全、加強(qiáng)管理，從員工到扇葉、到車輛都需要佩戴及安裝。這些標(biāo)簽可以通過建設(shè)在廠房?jī)?nèi)的基站進(jìn)行亞米級(jí)定位，并依托聯(lián)通5G網(wǎng)絡(luò)將定位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳到管理后臺(tái)，使一線員工的人員效能提升15%，叉車等瓶頸資源利用率提升至95%，廠區(qū)生產(chǎn)效率整體提升8%?！?/p>

三一重能成立于2008年，是“全球新能源500強(qiáng)企業(yè)”，并被工業(yè)與信息化部評(píng)定為“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”。近年來市場(chǎng)占有率持續(xù)提升，成為全球綜合排名前十、中國(guó)前五的風(fēng)電整機(jī)商。隨著外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化，三一重能也面臨保安全、提產(chǎn)能、降成本、增效益等方面的挑戰(zhàn)。

中國(guó)聯(lián)通攜手三一重能，正在著力推動(dòng)5G-A技術(shù)落地商用，依托聯(lián)通“璇璣”時(shí)空服務(wù)平臺(tái)，融合5G、北斗、超寬帶等技術(shù)，面向人員作業(yè)管理、瓶頸資源調(diào)度、產(chǎn)線脈動(dòng)平衡等業(yè)務(wù)需求，打造了室內(nèi)外連續(xù)、網(wǎng)業(yè)端協(xié)同的5G+融合定位產(chǎn)品。業(yè)務(wù)場(chǎng)景覆蓋電機(jī)與扇葉生產(chǎn)和裝機(jī)全流程，助力三一重能人員、大部件、電機(jī)、AGV等生產(chǎn)要素的實(shí)時(shí)定位和精細(xì)管理，打造了5G-A技術(shù)在新能源裝備制造領(lǐng)域創(chuàng)新應(yīng)用的新模式。

如今的三一重能，不僅可以對(duì)各類生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化、可視化、精細(xì)化的定位管理，更是通過聯(lián)通5G+融合定位技術(shù)的“穿針引線”，實(shí)現(xiàn)了從電機(jī)與扇葉生產(chǎn)到裝機(jī)全生產(chǎn)流程定位源數(shù)據(jù)的貫通，打造了風(fēng)電裝備制造安全管理新范式，培育了新型制造模式和產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。

優(yōu)化人員管理模式

葉片加工工序復(fù)雜、作業(yè)人員密集，對(duì)于作業(yè)人員管理和生產(chǎn)安全提出了更高的要求。中國(guó)聯(lián)通攜手三一重能面向一線作業(yè)員工，劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，對(duì)非授權(quán)誤入人員實(shí)時(shí)告警提醒，確保人身安全；劃定定崗作業(yè)區(qū)域，提供工位級(jí)精細(xì)作業(yè)指導(dǎo)，提升員工工作效率；面向廠區(qū)管理人員，設(shè)定巡檢路線，落實(shí)安全生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)任務(wù)。產(chǎn)品自交付落地以來，持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，幫助三一重能實(shí)現(xiàn)了人員生產(chǎn)安全0事故，產(chǎn)線人員的作業(yè)效率提升了約15%。

打破運(yùn)輸資源瓶頸

在三一重能的廠區(qū)內(nèi)，可以觀察到AGV、拖車、叉車等運(yùn)輸載具不停往復(fù)運(yùn)行。在過去，由于缺乏有效的技術(shù)手段，存在載具停放不規(guī)范需要找尋、行駛路徑未能合理規(guī)劃等因素，造成工位停工等候的問題。這些問題已經(jīng)成為三一重能生產(chǎn)過程中的堵點(diǎn)，嚴(yán)重制約其生產(chǎn)效率的提升。隨著聯(lián)通5G+融合定位的引入，可有效規(guī)避人員碰撞等危險(xiǎn)事故發(fā)生，同時(shí)對(duì)這些“瓶頸資源”開展精細(xì)化管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的規(guī)范落位、快速找尋和路徑規(guī)劃，將運(yùn)輸載具的綜合利用效率提升至95%。

優(yōu)化產(chǎn)線脈動(dòng)節(jié)拍

風(fēng)電裝備制造企業(yè)主要業(yè)務(wù)涉及風(fēng)電葉片、智能電機(jī)的生產(chǎn)和風(fēng)電設(shè)備裝機(jī)，只有掌握產(chǎn)品在每個(gè)工段的耗時(shí)，才能準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)全流程的業(yè)務(wù)堵點(diǎn)。過去，這些數(shù)據(jù)需要人工匯總，既不準(zhǔn)確且非實(shí)時(shí)。現(xiàn)在，聯(lián)通5G+融合定位的引入，三一重能的企業(yè)管理者可以實(shí)時(shí)查看扇葉、電機(jī)所處生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)耗時(shí)，從而迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行生產(chǎn)排程優(yōu)化和決策，廠區(qū)生產(chǎn)效率提升約8%。

聯(lián)通5G+融合定位在風(fēng)電裝備制造過程中的應(yīng)用切實(shí)提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，收到了同行業(yè)和5G通信技術(shù)從業(yè)者的關(guān)注和好評(píng)，并先后獲得第六屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽全國(guó)總決賽二等獎(jiǎng)和世界5G大會(huì)揭榜賽二等獎(jiǎng)，并成功入選世界5G大會(huì)十大應(yīng)用案例。

未來，在全球“雙碳”政策背景下，風(fēng)力發(fā)電已經(jīng)成為全球經(jīng)濟(jì)體能源轉(zhuǎn)型的重要方向，風(fēng)電相關(guān)產(chǎn)業(yè)亦將保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，5G-A技術(shù)尤其是5G+融合定位創(chuàng)新技術(shù)在風(fēng)電裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用，已經(jīng)成為安全、降本、提質(zhì)、增效的重要新型基礎(chǔ)設(shè)施，也必將隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展釋放更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

科技賦能產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新引領(lǐng)未來。中國(guó)聯(lián)通將攜手產(chǎn)業(yè)合作伙伴持續(xù)深耕垂直行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用，積極推動(dòng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)，開拓創(chuàng)新、擔(dān)當(dāng)作為，大力推進(jìn)新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展，為全面建成社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)作出新的更大貢獻(xiàn)。