葉盤作為發(fā)動機的核心部件，即使很微小的瑕疵，都會嚴重影響到發(fā)動機性能。葉盤在加工過程中特別容易發(fā)生過切，導致工件報廢，從而直接影響生產(chǎn)效率。葉盤加工對機床的要求也很高，價格昂貴的五軸聯(lián)動數(shù)控機床可廣泛應用于葉盤加工，在利用CAM軟件進行編程時，主要是為了解決刀具軌跡、后處理程序開發(fā)以及機床模擬，但其編程極其復雜且難度十分大。

?？怂箍倒I(yè)軟件ESPRIT EDGE在加工葉盤方面擁有十分卓越的加工經(jīng)驗。本次針對葉盤兩側壁區(qū)域的開粗，為大家提供強大優(yōu)質的兩種解決方案。

解決方案一

ESPRIT EDG的第一種解決方案是使用五軸加工操作里面的“五軸通道加工”來解決葉盤通道開粗的問題。自適應的刀具路徑能夠使加工刀具和通道側壁面進行最佳的接觸，使用變曲率的刀具路徑來盡可能快的有效去除毛坯材料并且可以盡可能減少刀具的震顫和薄側壁面的擠壓力。粗加工和精加工刀路能夠創(chuàng)建增量深度或者投影到通道的底部面。下圖是通過“五軸通道加工”生成的刀具路徑。

▲ESPRIT EDGE 五軸通道加工

解決方案二

ESPRIT EDG第二種解決方案是使用等高粗加工操作里面的“五軸開粗加工”來解決葉盤的通道開粗問題。用這種方法的優(yōu)點是可以一次性將所有葉片之間的通道開粗刀路全部創(chuàng)建出來。同時刀具路徑的刀軸始終與葉盤徑向方向重合，刀具軸固定，即使是用四軸聯(lián)動機床都可以直接解決開粗的問題。下圖是通過“五軸開粗加工”一次性生成所有葉片之間通道開粗的刀具路徑。

▲ESPRIT EDGE 五軸開粗加工