隨著全球低碳轉(zhuǎn)型和新一輪能源革命的開展，以鋰電、光伏、氫能等為代表的新能源產(chǎn)業(yè)正處于升級變革中。其中，鋰電行業(yè)憑借全球化產(chǎn)能、技術(shù)創(chuàng)新、供應(yīng)鏈管理等優(yōu)勢步入全新發(fā)展周期，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入大規(guī)模制造階段。

這也意味著，鋰電行業(yè)競爭進(jìn)入下半場，產(chǎn)品品質(zhì)和性價比成為競爭的關(guān)鍵點，極限成本、極限效率、極限良率成為產(chǎn)業(yè)鏈上下游的一致追求，數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造是企業(yè)生產(chǎn)制造升級、提高綜合競爭能力的核心途徑。

目前來看，行業(yè)內(nèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造正從觀念、目標(biāo)、口號過渡至具體方案落地、逐步向鋰電全域工廠滲透。以數(shù)字化、智能化技術(shù)為媒，助力工廠優(yōu)化生產(chǎn)模式，真正實現(xiàn)由制造到“智造”，達(dá)到極致降本增效。

作為TCL戰(zhàn)略孵化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，格創(chuàng)東智戰(zhàn)略深耕新能源產(chǎn)業(yè)鏈，為新能源企業(yè)提供從咨詢到交付的全棧式智能制造解決方案，從生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、能源、物流等多個維度入手，助力企業(yè)打造標(biāo)桿智能工廠，致力成為具有全球競爭力的新能源整廠數(shù)智化專家。

脫胎半導(dǎo)體

更懂制造業(yè)

TCL作為全球領(lǐng)先的科技產(chǎn)業(yè)集團，在40多年的發(fā)展中，形成了半導(dǎo)體顯示、新能源光伏與半導(dǎo)體材料、智能終端三大核心產(chǎn)業(yè)。

其中，半導(dǎo)體生產(chǎn)制造工藝復(fù)雜、自動化程度高、生產(chǎn)節(jié)拍快，對效率、良率、成本控制有著極高的要求。在此背景下，TCL利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等核心技術(shù)，孕育先進(jìn)智能制造技術(shù)與支撐能力，為跨行業(yè)賦能打下堅實的基礎(chǔ)。

2018年，格創(chuàng)東智由TCL戰(zhàn)略孵化成立，肩負(fù)著“對內(nèi)支持，對外輸出”的使命，將TCL內(nèi)部智能制造成果形成解決方案，跨行業(yè)賦能中國制造業(yè)。

近兩年，格創(chuàng)東智確定了重點深耕新能源產(chǎn)業(yè)鏈智能制造的戰(zhàn)略部署，其中重點瞄準(zhǔn)鋰電與光伏，充分發(fā)揮在半導(dǎo)體行業(yè)積累的技術(shù)與經(jīng)驗優(yōu)勢，為新能源產(chǎn)業(yè)提供全鏈條數(shù)智化升級。

鋰電池行業(yè)的智能制造需求，與半導(dǎo)體行業(yè)在極致品質(zhì)、設(shè)備穩(wěn)定以及產(chǎn)能釋放方面的需求擁有極高的相似度?！拔覀冞^去在半導(dǎo)體積累的全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的管控經(jīng)驗，整套的CIM系統(tǒng)，包括底層的自動化設(shè)備管控、上層的各類數(shù)據(jù)應(yīng)用等，可以完全無縫切入到新能源工廠里，適用性非常好。”格創(chuàng)東智新能源事業(yè)群總經(jīng)理李楠介紹。

半導(dǎo)體行業(yè)背景帶來的，不僅僅是技術(shù)與解決方案，更多的是先進(jìn)制造的理念與管理方法。

李楠表示，格創(chuàng)東智一整套的智能工廠建設(shè)、運營、管理邏輯方法論，都來源于工業(yè)現(xiàn)場，這是其核心優(yōu)勢之一?！拔覀兎浅Ｇ宄绾螐臉I(yè)務(wù)視角出發(fā)，幫助企業(yè)通過業(yè)務(wù)梳理、管理優(yōu)化及系統(tǒng)建設(shè)來降本增效，真正挖掘工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)字化價值?！?/p>

此外，格創(chuàng)東智一直秉持并踐行著從業(yè)務(wù)出發(fā)、緊扣業(yè)務(wù)價值的思維。據(jù)介紹，格創(chuàng)東智新能源事業(yè)部業(yè)務(wù)團隊成員大部分來自鋰電池和光伏行業(yè)，且近一半人員都是工藝和生產(chǎn)出身。為了更深入地理解、匹配客戶業(yè)務(wù)需求，團隊還特別配備了精益顧問和工廠規(guī)劃專家。

格創(chuàng)東智認(rèn)為，工廠智能制造轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)進(jìn)入深化階段，單純從數(shù)字化側(cè)視角切入已經(jīng)無法滿足工廠更高標(biāo)準(zhǔn)的智能化、集成化需求，而是需要充分挖掘數(shù)據(jù)價值，向生產(chǎn)與運營側(cè)賦能，實現(xiàn)IT與OT的融合。

整廠賦能優(yōu)勢

推動行業(yè)破局

隨著新能源生產(chǎn)制造工藝和品質(zhì)要求的不斷提升，越來越多的廠商意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要性，鋰電企業(yè)需求已從單一的MES系統(tǒng)變成了端到端的智能工廠系統(tǒng)，需要一套完整、穩(wěn)定的整廠智能制造解決方案來助力業(yè)務(wù)目標(biāo)的達(dá)成。

在新能源產(chǎn)業(yè)智能化升級的探索過程中，由于缺少整體布局理念和實施經(jīng)驗，很多企業(yè)的系統(tǒng)建設(shè)都存在散、亂、差的問題。數(shù)字化以單點建設(shè)為主，缺乏整體規(guī)劃以及順序、主次優(yōu)化，導(dǎo)致智能制造效果大打折扣。

“比起單純的提供一套軟件系統(tǒng)，企業(yè)更需要的是整體解決方案，包括建廠咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)開發(fā)實施、運維等各種服務(wù)。”李楠指出，格創(chuàng)已經(jīng)聚攏了行業(yè)內(nèi)相當(dāng)大比例的來自一線工廠的行業(yè)資深人才，具備多年的整廠服務(wù)經(jīng)驗，非常擅長從生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、能源、物流等多個場景入手，為新能源企業(yè)提供從整廠咨詢規(guī)劃到系統(tǒng)軟件落地的全周期、全鏈條解決方案與服務(wù)。

基于深厚的工業(yè)Know-how與標(biāo)準(zhǔn)化平臺，格創(chuàng)東智提出一攬子智能制造解決方案，面向新能源產(chǎn)業(yè)對于智能制造的需求。以鋰電池工廠為例：

對于新工廠建設(shè)，格創(chuàng)東智提出原生智能工廠解決方案，“向新工廠要爬坡速度”。格創(chuàng)東智認(rèn)為，鋰電智能工廠設(shè)計需要將工廠設(shè)計、工廠規(guī)劃和智能制造規(guī)劃三者有機融合，在工廠設(shè)計階段就將工廠規(guī)劃與智能制造規(guī)劃前置與融合，充分考慮數(shù)字化的全面應(yīng)用，并基于標(biāo)準(zhǔn)化的架構(gòu)加速智能工廠的落地，使新工廠的運營水平在運行之初即達(dá)到一個更高的水平。

在工廠規(guī)劃前置與融合方面，通過價值流仿真評估與系統(tǒng)仿真，構(gòu)建數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠布局規(guī)劃的驗證與持續(xù)優(yōu)化。

在智能制造規(guī)劃前置與融合方面，將規(guī)劃中涉及到的設(shè)備互聯(lián)、能源、業(yè)務(wù)應(yīng)用規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)前置，對設(shè)備采購和工廠建設(shè)做出前瞻指引，為智能工廠快速落地提供保障。

對于老工廠智能升級改造，格創(chuàng)東智從生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、能碳、倉儲等多個維度入手，“向老工廠要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能”。

生產(chǎn)方面，格創(chuàng)東智在MES基礎(chǔ)上，將設(shè)備自動化管控、計劃管理、配方管理、制程參數(shù)監(jiān)控、預(yù)警管理等多套系統(tǒng)深度融合，確保生產(chǎn)執(zhí)行合規(guī)的同時，進(jìn)行生產(chǎn)工藝過程實時監(jiān)控與精細(xì)化管理，真正做到制造系統(tǒng)與產(chǎn)線設(shè)備的有機集成，實現(xiàn)生產(chǎn)及工藝自動化。

設(shè)備方面，構(gòu)建設(shè)備管理一體化解決方案，以機臺為核心，構(gòu)建中央級別監(jiān)測、報警、反控的集控中心，實現(xiàn)工況工藝監(jiān)測、機況機差分析；以工單為索引，實現(xiàn)TPM(全員修)、TBM(周期修)、CBM(狀態(tài)修)、PHM(預(yù)測修) 多模式設(shè)備智能維保與運營，保障設(shè)備高效穩(wěn)定運行。

品質(zhì)方面，打造360°品質(zhì)管理體系，規(guī)范全過程流程管控，整合良率管理；基于數(shù)據(jù)驅(qū)動進(jìn)行品質(zhì)分析優(yōu)化，通過多因子分析進(jìn)行異常根因定位、品質(zhì)預(yù)測與參數(shù)調(diào)優(yōu)；基于AI視覺的自動缺陷檢測與分類；實現(xiàn)異常發(fā)生、分析到解決的閉環(huán)控制，助力工藝和質(zhì)量優(yōu)化。

能碳方面，從能源管理、碳管理、AI驅(qū)動的節(jié)能減碳三個維度，幫助鋰電企業(yè)實現(xiàn)全局能源監(jiān)控和管理、企業(yè)碳管理、節(jié)能優(yōu)化控制、能碳聯(lián)動；格創(chuàng)產(chǎn)品經(jīng)過SGS國際一線認(rèn)證機構(gòu)的認(rèn)證，可以直接為鋰電池企業(yè)提供符合國際標(biāo)準(zhǔn)的碳排放核算報告，能夠幫助企業(yè)特別是出海企業(yè)合理規(guī)劃未來的鋰電池碳足跡和供應(yīng)鏈綠色減排優(yōu)化。

倉儲物流方面，除了通過倉儲管理系統(tǒng)幫助鋰電企業(yè)進(jìn)行倉儲數(shù)字化管理，還提供智能物流規(guī)劃，結(jié)合智能裝備和自動化改造實現(xiàn)鋰電池立體庫/平庫及自動化物流的智能化管理。

多元化解決方案

覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈

在新能源下半場，很多企業(yè)從研發(fā)創(chuàng)新、降本增效、供應(yīng)鏈拓展、ESG等方面入手，修煉內(nèi)功，應(yīng)對變局，將數(shù)字化和智能化提到更高的地位。

目前，格創(chuàng)東智服務(wù)范圍已覆蓋新能源產(chǎn)業(yè)鏈上下游，為鋰電池材料、設(shè)備、電池制造與回收，以及光伏電池片、組件、光伏電站等企業(yè)客戶提供不同的智能制造解決方案，打造了包括弗迪電池、蜂巢能源、金羽新能、格林美、瑞翔新材等多個行業(yè)標(biāo)桿案例，助力新能源行業(yè)實現(xiàn)智能化、綠色化持續(xù)發(fā)展。

在弗迪電池與蜂巢能源，格創(chuàng)東智為企業(yè)構(gòu)建智慧能源及碳管理大腦，實現(xiàn)能碳數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、完整性及合規(guī)性管理，落實多廠區(qū)數(shù)字化能源管理及碳管理應(yīng)用，助力提升ESG管理能力。

在金羽新能，格創(chuàng)東智為其打造鋰金屬電池量產(chǎn)線生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)，以生產(chǎn)制造為核心，拉通計劃、倉儲、工藝、質(zhì)量、設(shè)備等各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理精細(xì)化、生產(chǎn)控制實時化、生產(chǎn)過程透明化，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動精益化生產(chǎn)運營管控。

加快全球化布局

制勝出海新時代

在支撐全球化企業(yè)制造布局的過程中，格創(chuàng)東智打造出面向國際客戶的技術(shù)服務(wù)能力。

例如，格創(chuàng)東智為某北馬其頓工廠，提供一站式智慧運維服務(wù)，實現(xiàn)運營數(shù)據(jù)全方位監(jiān)控、分析與管理；以某浙江工廠為試點，為其搭建的設(shè)備健康管理系統(tǒng)，大幅提升了設(shè)備運行效率，降低了故障損失，并推廣至法國、德國等海外工廠；在某印度工廠，格創(chuàng)東智通過生產(chǎn)制造系統(tǒng)的建設(shè)部署，大幅提升其生產(chǎn)管控效率提升。

目前在全球新能源智能制造服務(wù)領(lǐng)域，除西門子、達(dá)索和SAP 等國外巨頭外，市場上還未出現(xiàn)規(guī)模較大、實力綜合全面的廠商，行業(yè)格局未成定數(shù)。依托半導(dǎo)體背景賦予的升維優(yōu)勢，格創(chuàng)東智已成長為具備全球競爭力的新能源整廠數(shù)智化專家，推動行業(yè)數(shù)字化賦能破局。

一方面，格創(chuàng)東智沉淀了新能源行業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，包括精益制造及流程標(biāo)準(zhǔn)化、自動化與設(shè)備架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、IT架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，可實現(xiàn)海外工廠快速復(fù)制推廣落地。

另一方面，格創(chuàng)東智擁有全球化人才及專家顧問團隊，具備豐富的海外項目開發(fā)、實施經(jīng)驗，熟悉海外市場政策，深諳工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，能夠與監(jiān)管機構(gòu)、合作伙伴保持密切、有效溝通，為企業(yè)提供量身定制的本地化解決方案。同時，格創(chuàng)東智提供海外駐點屬地化服務(wù)，能為海外工廠帶來本地化、精細(xì)化的運營支持。

未來，面對新能源行業(yè)數(shù)字化的廣闊發(fā)展空間，格創(chuàng)東智將持續(xù)深耕、進(jìn)一步做深做透，在新能源產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的征程中，貢獻(xiàn)數(shù)智化力量。