智領(lǐng)視界，創(chuàng)新無限。作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，視比特專注AI+3D 視覺產(chǎn)品、工業(yè)智能軟件及智慧工廠解決方案，始終堅持自主創(chuàng)新，不斷突破工業(yè)智能“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)，多個核心產(chǎn)品已實現(xiàn)全球大規(guī)模交付，在業(yè)內(nèi)享有良好口碑。

2023年以來，視比特視覺量測系列推出全新的PaintPro漆面缺陷檢測系統(tǒng)、MVM大尺寸高精度在線測量專機（二代）和FlexMeasure機械臂3D在線測量專機三大新品，進一步迭代與優(yōu)化“AI+3D視覺”核心技術(shù)，突破高亮面缺陷檢測、大尺寸高精度在線測量、全尺寸3D柔性測量等關(guān)鍵技術(shù)，為汽車及零部件、工程機械、新能源等行業(yè)客戶提供更卓越的在線質(zhì)量管控產(chǎn)品與解決方案。

PaintPro漆面缺陷檢測系統(tǒng)

應(yīng)用場景：

汽車涂裝車間漆面缺陷檢測

產(chǎn)品優(yōu)勢：

· 自研3D偏折成像+AI算法技術(shù)，實現(xiàn)汽車漆面缺陷的全方位在線檢測；

· 缺陷測量精度0.15mm，檢出率≥98%，缺陷分類準確率＞85%，檢測節(jié)拍60s/車；

· 檢測缺陷類型包括顆粒、纖維、針孔、縮孔、漆泡、劃傷等20余種；

· 支持多種車型、多種顏色混檢，對于新增車型能夠快速部署。

產(chǎn)品落地：

已在某汽車主機廠落地應(yīng)用，有效替換傳統(tǒng)人工檢測，提升了涂裝工藝質(zhì)量，避免了不良品流向市場。

MVM大尺寸高精度在線測量專機（二代）

應(yīng)用場景：

汽車行業(yè)大尺寸工件高精度在線測量

產(chǎn)品優(yōu)勢：

· 多項指標性能超越國際頂尖產(chǎn)品，測量精度（三坐標相關(guān)性）0.15mm，在線防呆檢測準確率≥99.95%，檢測節(jié)拍<75s/pcs；

· 支持上千個檢測點的高精度在線測量，全部產(chǎn)品、全部特征雙100%精準測量，不依賴三坐標的特制標定物校準測量；

·面向多款工件柔性定制，支持自動布局相機；

· 基于數(shù)字孿生的虛實結(jié)合快速交付和高效運維。

產(chǎn)品落地：

已落地應(yīng)用于多家龍頭車企新能源汽車電池托盤的全尺寸測量，相比一代產(chǎn)品，測量精度更高、檢測節(jié)拍更快、部署周期更短，持續(xù)助力汽車制造業(yè)品質(zhì)提升。

FlexMeasure機械臂3D在線測量專機

應(yīng)用場景：

工業(yè)領(lǐng)域零部件全尺寸在線測量

產(chǎn)品優(yōu)勢：

· 具備全尺寸在線測量及錯漏裝防呆檢測功能；

· 高精度在線測量，測量精度（三坐標相關(guān)性）0.15mm，標定件重復性精度0.08mm；

· 支持多款工件型號、任意尺寸在線測量；

· 具備SPC在線統(tǒng)計分析功能，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

產(chǎn)品落地：

已在汽車及零部件行業(yè)批量落地，有效防止了不良品流向下一工序，為客戶降本增效。

智能制造系列全新升級引領(lǐng)智能化柔性生產(chǎn)

智能下料分揀產(chǎn)線

應(yīng)用場景：

重工行業(yè)鋼板切割工件下料分揀

產(chǎn)品優(yōu)勢：

· 上萬種鋼板零件全自動柔性分揀，產(chǎn)能較人工分揀方式提升數(shù)倍；

· 超大視野下工件精確識別分揀，識別準確率≥99.9%，可精準識別分揀長度0.2m-11m、厚度5mm-160mm不同規(guī)格鋼板切割件；

· 多機器人協(xié)同高效作業(yè)，多任務(wù)實時調(diào)度與監(jiān)控；

· 自研點陣式端拾器，兼容多姿態(tài)、多種類工件的柔性分揀。

產(chǎn)品落地：

已在多家重工、工程機械、礦山、鋼構(gòu)、船舶等行業(yè)龍頭企業(yè)批量落地。

智能柔性焊接工作站

應(yīng)用場景：

工業(yè)領(lǐng)域零部件全自動焊接

產(chǎn)品優(yōu)勢：

· 焊縫定位精度±0.5 mm，焊縫成形品質(zhì)高、一致性好；

· 基于3D點云程控，機器人自主規(guī)劃焊接路徑與軌跡；

· 無需示教，更換焊接工件時無需重新編程；

· 適用于MIG、MAG、TIG、激光焊、激光電弧復合焊、埋弧焊等多種焊接工藝。

產(chǎn)品落地：

已在多家工程機械、鋼構(gòu)、環(huán)保、鍋爐等行業(yè)龍頭企業(yè)批量落地應(yīng)用。