·為期3天，先后走訪南京、常熟、昆山、杭州四地

·作為西門子中國“零碳先鋒計(jì)劃”啟動(dòng)兩周年系列活動(dòng)之一，從自身運(yùn)營、供應(yīng)鏈管理、客戶賦能三大維度展現(xiàn)西門子與合作伙伴的低碳踐行成果

西門子今天正式啟動(dòng)“碳”路之旅——2023西門子中國零碳先鋒媒體行。作為“零碳先鋒計(jì)劃”啟動(dòng)兩周年系列活動(dòng)之一，西門子將邀請(qǐng)30余家媒體前往南京、常熟、昆山、杭州四地，從自身運(yùn)營、供應(yīng)鏈管理、客戶賦能三大維度深入探訪西門子與合作伙伴的低碳踐行成果。本次媒體行將覆蓋西門子全球首座原生數(shù)字化工廠（南京）、常熟高新區(qū)MOBO協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園、大同齒輪傳動(dòng)（昆山）股份有限公司、太古可口可樂（中國）有限公司杭州工廠四個(gè)主要站點(diǎn)。

“綠色低碳轉(zhuǎn)型是企業(yè)在充滿不確定性時(shí)代實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的結(jié)構(gòu)性機(jī)遇和有效路徑。”西門子全球執(zhí)行副總裁、西門子中國董事長(zhǎng)、總裁兼首席執(zhí)行官肖松博士表示，“作為先行者、踐行者和賦能者，西門子持續(xù)推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，以數(shù)字化與低碳化的‘雙輪驅(qū)動(dòng)’與各界伙伴共同構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)體系，成就可持續(xù)發(fā)展未來?！?/p>

西門子全球執(zhí)行副總裁、西門子中國董事長(zhǎng)、總裁兼首席執(zhí)行官肖松博士在2023西門子中國零碳先鋒媒體行啟動(dòng)儀式上致辭

西門子“零碳先鋒計(jì)劃”于2021年9月在華正式啟動(dòng)，成效顯著。目前，西門子共有7家工廠被評(píng)為工信部國家級(jí)綠色工廠，并有6款產(chǎn)品入選工信部“2022年度綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”名單。同時(shí)，針對(duì)供應(yīng)鏈，西門子建立覆蓋近7,000家供應(yīng)商的碳減排信息管理系統(tǒng)，并將低碳相關(guān)指標(biāo)納入重點(diǎn)項(xiàng)目采購決策過程。面向客戶，西門子以數(shù)字孿生、人工智能和云計(jì)算等創(chuàng)新技術(shù)，助力博眾精工、上海連民村和常熟低碳園區(qū)等企業(yè)和項(xiàng)目減碳增效。

本次媒體行的探訪站點(diǎn)均為西門子與合作伙伴在綠色低碳與可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域的代表案例。

西門子數(shù)控（南京）有限公司（SNC）新工廠是西門子全球首座原生數(shù)字化工廠，在工廠虛擬建設(shè)階段，西門子憑借覆蓋工廠需求分析、布局設(shè)計(jì) 、生產(chǎn)流程仿真以及虛擬調(diào)試等環(huán)節(jié)的數(shù)字孿生技術(shù)，完成了工廠在軟件系統(tǒng)中的虛擬建設(shè)。在實(shí)體建設(shè)及運(yùn)營階段，基于西門子工業(yè)云的大數(shù)據(jù)分析及其與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，為實(shí)際生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)可靠的數(shù)據(jù)支撐，實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造和管理。SNC同時(shí)也是一座綠色高效的低碳示范工廠。該工廠采用屋頂光伏、地源熱泵、高效率水泵和風(fēng)機(jī)、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風(fēng)能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)等低碳環(huán)保技術(shù)，實(shí)現(xiàn)每年可節(jié)省減少3,325噸的碳排放。

西門子數(shù)控（南京）有限公司總經(jīng)理周郁榮在2023西門子中國零碳先鋒媒體行首站為記者講解

常熟高新區(qū)MOBO協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園由常熟國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、蘇州蘭德置業(yè)集團(tuán)有限公司和西門子合作打造，于2022年8月正式投入使用。這是西門子在中國的首個(gè)低碳智慧園區(qū)項(xiàng)目，園區(qū)由綜合樓、中試研發(fā)樓、高標(biāo)準(zhǔn)多層廠房及人才公寓等業(yè)態(tài)組成。西門子圍繞物聯(lián)場(chǎng)景、綠色低碳、遠(yuǎn)程運(yùn)維、資產(chǎn)提升等核心理念，為產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃并交付了西門子SC Insights X智慧園區(qū)管理平臺(tái)。該平臺(tái)集成智慧安防、智慧消防、能碳監(jiān)測(cè)、樓宇自控、一卡通系統(tǒng)五大智慧園區(qū)管理系統(tǒng)，大大提升了園區(qū)的智慧運(yùn)營能力和綠色低碳效率。

在能耗管理方面，得益于西門子智慧能碳管理平臺(tái)Smart ECX的應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)園已實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、碳排放足跡明晰、能耗浪費(fèi)點(diǎn)可控以及能耗管控體系可持續(xù)，成功建立起節(jié)能降碳的數(shù)字化底座。在樓宇控制方面，西門子Enlighted物聯(lián)網(wǎng)控制設(shè)備通過對(duì)人員流動(dòng)性的實(shí)時(shí)感知，聯(lián)動(dòng)燈光、空調(diào)、新風(fēng)、窗簾等自動(dòng)控制設(shè)備，讓室內(nèi)環(huán)境始終保持在舒適、節(jié)能的狀態(tài)。通過應(yīng)用西門子低碳智慧園區(qū)整體解決方案及各類能源控制系統(tǒng)，園區(qū)預(yù)期能耗值和碳排放量降低約45%，并在減少園區(qū)物業(yè)和安保人員配置的同時(shí)將緊急事件響應(yīng)速度提升約35%。

大同齒輪傳動(dòng)（昆山）股份有限公司是江蘇省“專精特新”示范中小企業(yè)和昆山市中小企業(yè)隱形冠軍，是一家專注于齒輪傳動(dòng)高端制造的高新技術(shù)企業(yè)。作為西門子中國供應(yīng)鏈企業(yè)，大同齒輪和西門子展開了廣泛而深入的合作。在數(shù)字化領(lǐng)域，西門子通過PLC等自動(dòng)化、數(shù)字化產(chǎn)品及解決方案，幫助大同齒輪打造智慧工廠。在低碳可持續(xù)領(lǐng)域，雙方在多維度深度合作。從協(xié)助定義排放標(biāo)準(zhǔn)到實(shí)施產(chǎn)品碳足跡計(jì)算方案的設(shè)計(jì)與建模，從產(chǎn)品原材料、加工過程、到物流運(yùn)輸及相關(guān)輔助設(shè)施的能源消耗，西門子幫助大同齒輪進(jìn)行碳排放信息統(tǒng)計(jì)、開展實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，并成功部署西門子碳足跡可信精算與追溯解決方案SiGREEN，實(shí)現(xiàn)碳排放數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和精準(zhǔn)管控。基于此，西門子還協(xié)助大同齒輪獲得由TüV南德意志集團(tuán)認(rèn)證的產(chǎn)品碳足跡核查聲明證書，為其達(dá)成降低電力消耗20%的目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

太古可口可樂（中國）有限公司（杭州工廠）

西門子（中國）與太古可口可樂（中國）建立了長(zhǎng)期數(shù)字化戰(zhàn)略合作。雙方聯(lián)合開發(fā)的制造信息系統(tǒng)（MIS），能夠在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)采集設(shè)備及工藝數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)在效率、能耗、安全、質(zhì)量、預(yù)測(cè)等多維度的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析，完善生產(chǎn)過程信息化監(jiān)控與分析、質(zhì)量過程管控、設(shè)備管理與維護(hù)、異常預(yù)警與探測(cè)、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)價(jià)及基于大數(shù)據(jù)的智能決策等功能，幫助太古可口可樂持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)。MIS已廣泛應(yīng)用到太古可口可樂約17家工廠的43條產(chǎn)線，未來兩年內(nèi)將完成剩余生產(chǎn)線部署。

MIS規(guī)模化部署兩年以來，通過對(duì)產(chǎn)線的數(shù)字化監(jiān)控，已經(jīng)幫助太古可口可樂實(shí)現(xiàn)故障、能耗的根本原因分析和快速響應(yīng)，并提高設(shè)備運(yùn)作效率。MIS作為數(shù)字化工具能夠幫助一線員工將精益生產(chǎn)理念運(yùn)用到工作中，助力太古可口可樂將生產(chǎn)線效率提升至可口可樂全球系統(tǒng)中的領(lǐng)先水平。截至2022年年底，MIS系統(tǒng)已助力太古可口可樂生產(chǎn)線效率提升超過2%，與之前相比，產(chǎn)能水平相當(dāng)于新增2條生產(chǎn)線。MIS結(jié)合太古可口可樂可持續(xù)改善理念，推動(dòng)其能耗下降8.5% ，節(jié)電3,200萬千瓦時(shí)，減碳約20,000多噸。目前，MIS系統(tǒng)已迭代至2.0版本，MIS 2.0包含能源管理、在線質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控等模塊，其中能源管理模塊通過工廠生產(chǎn)線及關(guān)鍵設(shè)備單位能耗的數(shù)字化和精確分析，預(yù)計(jì)在現(xiàn)有改善基礎(chǔ)上，每年可進(jìn)一步節(jié)約能耗3%以上。