【摘 要】

在自動換模過程中，通過自動化的工具位置檢查，減少了設置時間，合理化了工作量。壓模機上的傳感器確保壓模機在安全和有效地更換模具之前完全關閉。

【客戶價值】

• 成本效益高的解決方案；

• 設置時間減少，工作量合理化；

• 高效地自動操作成型工具；

• 避免生產故障、工具或壓力機損壞以及由此產生的停機時間；

• 保證工藝速度和一致性；

【客戶應用】

用于汽車車身部件成型的壓力機的換刀過程自動化。

壓力機是典型的下行式液壓機，在許多行業(yè)中使用。這些壓力機配備有滑塊，當它們壓在下半部時，將上半部工具固定在位置上。

更換工具的過程是將上半部工具從滑塊上分離出來，將其放入下半部，然后將兩者滑出壓力機。在滑塊釋放上半部以進行刀具更換之前，這對刀具必須處于關閉狀態(tài)。這就確保了在自動換刀過程開始時，兩部分刀具都能完全對準，避免了對刀具或壓力機的損壞以及由此造成的停機。

【客戶解決方案】

DW-AS-603-M18-002電感式傳感器經典系列符合該應用的要求，因為它具有堅固的工業(yè)結構，而且在所需范圍內的傳感能力已被證明是可靠的。

傳感器被安裝在下半部工具外殼的一個外部角鋼支架上。在它的正上方，上殼體上的一個匹配的角度支架作為參考面。在啟用工具釋放之前，該傳感器被取樣。由于在工具完全關閉之前，目標不會進入開關范圍，因此可以防止過早釋放工具。

這些傳感器的開關距離的準確性意味著：只有當?shù)毒咄耆_關閉時，上半部的刀具才會被釋放。這發(fā)生在一個自動化工廠流程所期望的所有速度和一致性上。

通過防止壓力機在刀具關閉不正確的情況下進入換刀過程，避免了停機時間和對刀具及壓力機的損壞。

【產品優(yōu)勢】

• 堅固的結構；

• 經過驗證的可靠性；

• 高開關精度；