2022年2月，大恒圖像引線框架視覺檢測系統(tǒng)在華東區(qū)域某工廠順利部署，此次部署將引線框架視覺檢測行業(yè)提升到了更高水平。

引線框架作為半導(dǎo)體、微電子封裝的專用材料，作為內(nèi)部電路與外部導(dǎo)線連接的橋梁，起到了穩(wěn)固芯片、傳導(dǎo)信號、傳輸熱量的作用。作為半導(dǎo)體封裝的關(guān)鍵一環(huán)，引線框架需要在共面性、強(qiáng)度、彎曲等方面達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，它的質(zhì)量將直接影響半導(dǎo)體封裝的質(zhì)量。

大恒圖像引線框架視覺檢測系統(tǒng)部署在引線框架流水線中，能有效提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。對生產(chǎn)過程種出現(xiàn)的錯沖，漏沖，臟污，氧化，毛刺，壓傷，變形，漏鍍，鍍偏等缺陷可以達(dá)到較高的檢出率。

漏沖               臟污               變形

早在2019年，大恒圖像就已經(jīng)在引線框架行業(yè)投入大量成本，當(dāng)時的芯片封裝缺陷檢測技術(shù)大多停留在人工檢測和半自動檢測階段，檢測效率偏低，檢測質(zhì)量得不到保障，面對較為小巧，結(jié)構(gòu)較為扁平的框架結(jié)構(gòu)，且在流水線上產(chǎn)品放置密度較高，受周圍環(huán)境機(jī)械震動影響比較大等原因，導(dǎo)致了引線框架行業(yè)整體質(zhì)量受到影響。

因地制宜，提高生產(chǎn)效率

考慮到現(xiàn)場環(huán)境因沖床原因震動嚴(yán)重，大恒圖像選用幀曝光相機(jī)，整幅畫面通過同一時間曝光，避免成像結(jié)果受到環(huán)境震動影響；同時產(chǎn)品表面可能存在紅斑缺陷，彩色相機(jī)能夠滿足算法檢測需求；500萬像素相機(jī)符合客戶缺陷檢測精度需求。大恒圖像MER-503-36U3C工業(yè)相機(jī)是適合這套檢測系統(tǒng)的最佳相機(jī)產(chǎn)品，該產(chǎn)品性價比高，是經(jīng)過市場驗證的穩(wěn)定產(chǎn)品。而在軟件的選型上，大恒圖像選用的是機(jī)器視覺行業(yè)廣受好評的HALCON軟件，其C# WINFORM界面能夠滿足客戶快速開發(fā)需求，且界面風(fēng)格比較自由，可根據(jù)客戶自由搭配選擇。HALCON作為德國MVTec公司開發(fā)的一套完善的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器視覺算法包，算法庫運(yùn)算速度快，魯棒性好，算子豐富，可以節(jié)約產(chǎn)品的成本，縮短軟件開發(fā)周期。

效果顯著，讓缺陷無處遁形

正式部署號引線框架視覺檢測系統(tǒng)后，該系統(tǒng)在工廠運(yùn)行穩(wěn)定、效率高，達(dá)到了提質(zhì)增效的最終效果，在提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)約了大量人力物力。助力整個引線框架行業(yè)高效發(fā)展。

以下是該系統(tǒng)檢測出的缺陷樣例：

漏沖

變形

廢屑1

廢屑2

帶式壓傷1

帶式壓傷2

帶式壓傷3

視覺系統(tǒng)定制服務(wù)

大恒圖像自1991年成立之日起，一直專注于機(jī)器視覺行業(yè)并堅守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念。秉承這一理念，目前大恒圖像已經(jīng)成功在消費(fèi)電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺解決方案。得力于大恒圖像31年的行業(yè)經(jīng)驗，大恒圖像未來將會上更加有力地推進(jìn)定制化視覺系統(tǒng)的不斷創(chuàng)新，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，為客戶助力，為機(jī)器視覺在中國的發(fā)展盡最大努力！