隨著我國人口紅利的逐漸消失，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著混產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量等一系列問題。在這個(gè)數(shù)字化變革的浪潮中，如何更高效、更智能地滿足不斷增長的多樣化生產(chǎn)需求，已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的必修課。為了永葆我國制造業(yè)的領(lǐng)先地位，我們必須緊跟時(shí)代潮流，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

海研科技以全球領(lǐng)先的家電制造業(yè)核心需求為起點(diǎn)，深耕制造行業(yè)八余年，打造了視覺檢測、自動化、數(shù)字化云平臺三位一體的產(chǎn)品體系，賦能制造業(yè)質(zhì)檢、安全、生產(chǎn)全流程。

以視覺為眼，自控為手，平臺為腦，為復(fù)雜工業(yè)制造場景提供高穩(wěn)定、高精度、高柔性的數(shù)字化云平臺+AI視覺解決方案，為推動我國制造業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)海研方案。

| 以視覺為眼，自控為手，平臺為腦，鑄造工業(yè)級智能系統(tǒng)

1.視覺為眼

以工業(yè)相機(jī)、光學(xué)系統(tǒng)為基石構(gòu)建工業(yè)的質(zhì)量視窗、設(shè)備視窗，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的精細(xì)化和無人化。采用先進(jìn)的圖像識別處理算法技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品檢測，快速而準(zhǔn)確地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。不僅能夠大幅提高生產(chǎn)效率，減少人工錯(cuò)誤率，還能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。無論是顏色、形狀還是尺寸，面缺陷、尺寸測量還是產(chǎn)品組裝，視覺檢測產(chǎn)品都能一眼辨識出來，為制造企業(yè)提供強(qiáng)有力的支持。

具體來說，在外觀檢測領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)外觀精細(xì)化檢測、印刷品錯(cuò)漏檢測、裝配缺陷檢測。在智能防錯(cuò)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)各類印刷品、Logo、關(guān)鍵零部件與產(chǎn)品型號一致性檢測。在尺寸測量領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、零部件、原材料的關(guān)鍵尺寸及裝配尺寸的檢測。在人員行為識別領(lǐng)域，能夠識別分析操作者的動作，實(shí)現(xiàn)工序錯(cuò)亂、遺漏和規(guī)范性檢測，為節(jié)拍統(tǒng)計(jì)、工序優(yōu)化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

2.自控為手

以機(jī)器人、模組等自動化機(jī)構(gòu)為依托，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無人化、智能化以達(dá)到降本增效的目標(biāo)。機(jī)器人與自動化技術(shù)則能夠?qū)⒅圃爝^程中的重復(fù)性工作交給機(jī)器完成，大幅節(jié)省人力資源，提高生產(chǎn)效率。自動化產(chǎn)品能夠在貼敷、裝配、檢漏和鎖付等環(huán)節(jié)自動完成任務(wù)，減少人為因素帶來的錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品一致性和品質(zhì)。

比如智能貼敷系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)印刷品的在線打印、印刷品和logo的自動抓取、自動剝離、自動定位、自動貼敷和信息自動校驗(yàn)。智能裝配系統(tǒng)則采用視覺定位與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)、組裝、鎖付等功能。智能檢漏系統(tǒng)是采用機(jī)器人仿真技術(shù)，突破復(fù)雜背景下精準(zhǔn)定位難題，可廣泛應(yīng)用于氣密性、防水性、密封性、安規(guī)、泄漏等檢測場景。智能鎖付系統(tǒng)采用2D和3D相機(jī)視覺引導(dǎo)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下目標(biāo)產(chǎn)品鎖付功能。

3.平臺為腦

HiEdgeMind數(shù)字化云平臺是海研根據(jù)自身產(chǎn)品優(yōu)勢，技術(shù)優(yōu)勢針對工業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)打造的集生產(chǎn)、質(zhì)量、管理為一體的綜合性管理平臺。平臺融合2D平面視覺技術(shù)、3D點(diǎn)云分析技術(shù)、視頻流動態(tài)處理識別技術(shù)、數(shù)據(jù)采集及智能分析技術(shù)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)無人化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供重要技術(shù)支撐。通過數(shù)據(jù)的收集、分析和應(yīng)用，我們能夠幫助客戶實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，并提供有針對性的改進(jìn)建議。無論是生產(chǎn)安全還是生產(chǎn)效率，都能為客戶提供可靠的支持。

| 專注產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，構(gòu)筑強(qiáng)大壁壘

1.復(fù)雜的機(jī)器視覺算法

自研領(lǐng)先的視覺檢測算法，高度智能化算法能夠準(zhǔn)確的解讀和分類圖像中的信息，從而實(shí)現(xiàn)從圖像識別到實(shí)時(shí)目標(biāo)跟蹤的多樣化任務(wù)。在復(fù)雜的工業(yè)制造場景下，不僅對于不同環(huán)境和光照條件擁有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，還對于細(xì)微變化和遮擋物的有高識別能力上。

將高等數(shù)值分析方法實(shí)際應(yīng)用于工業(yè)制造場景，根據(jù)具體的問題和需求選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)值方法，如有限差分法、有限元方法等，來精確地模擬和預(yù)測各種復(fù)雜現(xiàn)象。

2.混產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案

以全球領(lǐng)先的家電生產(chǎn)發(fā)展來看，高柔性小批量混產(chǎn)將是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，以多年扎根一線經(jīng)驗(yàn)，最早獲知客戶一線復(fù)雜需求及與環(huán)境適應(yīng)的現(xiàn)場工藝，構(gòu)筑了混產(chǎn)研發(fā)+機(jī)械、電氣、軟件+互聯(lián)網(wǎng)查詢+大屏+手機(jī)APP等多層疊加技術(shù)壁壘。

3.深度學(xué)習(xí)的解決方案

深度學(xué)習(xí)的強(qiáng)大計(jì)算能力和高度并行的架構(gòu)，能夠高效地處理大規(guī)模數(shù)據(jù)，應(yīng)用于工業(yè)制造場景實(shí)現(xiàn)智能自動打標(biāo)、智能缺陷生成與延伸、大幅面小物體分類與檢測、云端處理系統(tǒng)架構(gòu)。通過構(gòu)建多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和自動學(xué)習(xí)機(jī)制，能夠根據(jù)數(shù)據(jù)自動抽取最有用的特征和模式，從而提高模型的準(zhǔn)確性和泛化能力，輕松完成模型裁剪與模型迭代

4.豐富的產(chǎn)品組合

多年行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)形成多目視覺解決方案，根據(jù)不同工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際情況，形成產(chǎn)業(yè)鏈多個(gè)產(chǎn)品組合，為行業(yè)特定問題提供定制化解決方案。百余項(xiàng)軟著+70余項(xiàng)專利形成了強(qiáng)大知識產(chǎn)權(quán)壁壘。

數(shù)字化變革的道路充滿挑戰(zhàn)，但也蘊(yùn)含著巨大的機(jī)遇。只有不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、加大投入，才能在數(shù)字化變革浪潮中永葆我國制造業(yè)的領(lǐng)先水平。在過去的八年中，我們在制造業(yè)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的知識。我們始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新和完善我們的產(chǎn)品和解決方案。持續(xù)賦能更多的工業(yè)制造領(lǐng)域，全面提升制造業(yè)廠商質(zhì)檢、安全和生產(chǎn)全流程，以數(shù)字化的力量推動我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更智能的發(fā)展，迎接未來更加多樣化的生產(chǎn)需求。