過去，提到滑動絲杠，人們往往會腦補出一個“壽命短”、“速度慢”、“精度差”的印象，并且會立刻聯(lián)想到滾珠絲杠這種萬用解決方案。

然而，隨著耐磨材料技術的發(fā)展，以及近年來綠色制造理念被大力推廣，人們開始更多地嘗試將滑動絲杠系統(tǒng)這種成本更低、制造更環(huán)保的方案納入設計中。

在醫(yī)療、食品工業(yè)、軌交等行業(yè)中，工程塑料絲杠螺母的表現(xiàn)甚至超越了滾珠絲杠，成為設計方的第一選擇。

那么，工程塑料滑動絲杠螺母技術是如何補齊短板，并愈發(fā)具有競爭力的呢？運動塑料專家igus下面將向您展示：

耐磨，延長壽命

傳統(tǒng)絲杠螺母通常用金屬制成，它們往往需要頻繁的維護和潤滑。

運行過程中，灰塵和污垢很容易混合進使用的潤滑劑中。這會導致相當大的污染和明顯更高的磨損。此外，金屬絲杠螺母會在潮濕的環(huán)境中快速腐蝕。

而dryspin?絲杠技術使用了優(yōu)化摩擦性能的工程塑料，完全不用擔心腐蝕。由于使用了非對稱扁平化螺紋角設計，能夠將傳動效率提高至82%，這已經超過了傳統(tǒng)的梯形絲杠。通過igus測試實驗室數(shù)據(jù)表明，其使用壽命相比梯形絲杠副延長了五倍。

dryspin?絲杠目前已經備有幾十種導程的標準件，種類遠遠超過滾珠絲杠，為工程師提供了相當自由的設計空間。

豐富的材料，覆蓋所有工況

通常來說，工程塑料更輕便、具有不錯的耐磨性、可應對多種要求。然而面對千奇百怪的工況，單一材料難以做到面面俱到。沒有選擇合適的螺母材料，是傳統(tǒng)滑動絲杠系統(tǒng)不耐磨的一個重要原因。

igus提供了這樣的解決方案：通過對基礎工程塑料、固體潤滑劑和增強纖維進行精確配比，為絲杠螺母提供了7種專攻某一類工況的聚合物材料，分別應對高速、高負載、高溫、接觸食品、耐腐蝕等獨特需求，大大增加了滑動絲杠副的行業(yè)覆蓋面。

成本降低，性能可靠

性價比在任何時候都是工業(yè)制造中必須重點考慮的問題。

眾所周知，滑動絲杠系統(tǒng)依靠生產工藝的特點，天然具有明顯的成本優(yōu)勢。

然而設計師并不會只考慮一味地降價。既要滿足技術要求，又要避免功能過剩，權衡的過程會讓人舉棋不定。

好在滑動絲杠系統(tǒng)并不只是低價而已。

采用注塑工藝生產的工程塑料螺母無需二次加工，無論在價格還是貨期上都具有巨大優(yōu)勢。

由冷軋成型的多頭快速絲杠不但成本較低，其表面粗糙度也相當優(yōu)秀，達到Ra1.6以上。

而igus在此基礎上錦上添花。自潤滑的材料為用戶省去潤滑脂和維護的成本，強大的耐磨性讓設備終身無需更換。

豐富的材料，覆蓋所有工況

絲杠裝置往往需要較小的間隙來保證其傳動精度。但是如果軸向間隙過小，反而會增加驅動扭矩。

一般來說，對于處于高負載、高溫或嚴重污染的環(huán)境中的應用，應將標準的絲杠螺母作為第一選擇。

而對于精度有一定要求的工況，預緊力機制已經在實踐中證明能有效縮小軸承間隙。所以，高精度也可以做到！

igus目前可以提供帶預緊力機制的梯形螺紋、反向消除間隙、零間隙和&低間隙螺母。您可以點擊這里了解更多技術細節(jié)。

▲ dryspin? PL系列螺母消隙原理