傳統(tǒng)機械加工業(yè)的生產(chǎn)過程管理存在很多局限性，包括設(shè)備種類多而且昂貴、維護保養(yǎng)成本高、產(chǎn)能利用率低、人員開支大，生產(chǎn)記錄追溯難等，造成生產(chǎn)效率低，運營費用居高不下，設(shè)備狀況難以隨時掌握。

針對以上問題，?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案提供機床監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集、分析、展示、排產(chǎn)、過程優(yōu)化、移動辦公等綜合一體化解決方案，從而提質(zhì)降本增效，助力打造智能化數(shù)字工廠。

應(yīng)用場景：

大中小規(guī)模機械加工制造企業(yè)。

方案部署：

專用網(wǎng)關(guān)硬件+軟件（支持離線/在線）。

主要功能：

? 移動辦公 APP，實時展示工廠、設(shè)備和班次稼動率及開機率；實時監(jiān)控機床狀態(tài)和報警等信息；

? 可視化系統(tǒng)，管理計劃、工藝、人員、設(shè)備、班次等，實時顯示機床狀態(tài)、產(chǎn)量、計劃進度；多維度、多層次進行數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計和報告導(dǎo)出；

? 智慧生產(chǎn)數(shù)字化后臺服務(wù)軟件，為移動App和可視化系統(tǒng)提供接口服務(wù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和預(yù)測性維護等服務(wù)；

支持物聯(lián)的設(shè)備：

方案優(yōu)勢

? 實時監(jiān)測和采集數(shù)控機床的運行狀態(tài)、生產(chǎn)過程和質(zhì)量參數(shù)等數(shù)據(jù)；

? 通過云平臺進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化和智能控制；

? 消除機加程序設(shè)計、工件加工、在機檢測和數(shù)據(jù)可視化信息鴻溝；

? 設(shè)備故障分析和通過云平臺進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化和智能控制；預(yù)測性維護，減少浪費，延長設(shè)備使用壽命，確保機床性能處于穩(wěn)定狀態(tài)；

? 解決設(shè)備利用率低與需要不斷購買設(shè)備的矛盾，賦能工廠“質(zhì)量”制造的穩(wěn)定性；

? 提供生產(chǎn)資源協(xié)同管理、質(zhì)量追溯、設(shè)備維護等服務(wù)，以實現(xiàn)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型；

? 提供產(chǎn)線設(shè)計、虛擬調(diào)試和運營數(shù)字孿生及測量數(shù)字孿生。

▲產(chǎn)線布局與流程設(shè)計

▲產(chǎn)線虛擬調(diào)試

▲產(chǎn)線運營數(shù)字孿生

▲測量數(shù)字孿生

應(yīng)用實例

煙臺巨浪智能科技有限公司是一家專注于生產(chǎn)制造的企業(yè)，為打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的壁壘，巨浪公司引入了?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強有力的支撐：首先，整個生產(chǎn)過程變得更加智能化，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可以實時監(jiān)測和分析，企業(yè)可以更快地響應(yīng)市場需求，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本。其次，生產(chǎn)過程變得可視化，企業(yè)可以直觀地看到生產(chǎn)情況，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源分配。再者，該方案幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的共享和協(xié)同，避免信息孤島，提高協(xié)同效率。

在生產(chǎn)管理方面，?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案幫助企業(yè)精確地管理工件加工的每道工序、每個班次、甚至每個人員，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的實時化、可視化和智能化，為企業(yè)提供多維度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更快地響應(yīng)訂單、優(yōu)化生產(chǎn)，提升企業(yè)競爭力，還可以與ERP、MES、PDM等企業(yè)管理軟件進行無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享和協(xié)同。

▲為巨浪量身定制的智慧生產(chǎn)管理系統(tǒng)

▲海克斯康智慧生產(chǎn)管理系統(tǒng)大屏看板

在安全生產(chǎn)方面，?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運維的協(xié)同化和智能化，預(yù)測機床故障，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性，幫助企業(yè)實現(xiàn)物料和工件的追溯，以便管理和控制質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。