長(zhǎng)期以來(lái)，工業(yè)自動(dòng)化是智能制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，而日益增強(qiáng)的自動(dòng)化測(cè)量技術(shù)則是未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵。自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)已被企業(yè)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，以有效確保制造過(guò)程中的質(zhì)量把控。

面對(duì)用戶(hù)不同的測(cè)量需求，?？怂箍档腖eica 自動(dòng)化測(cè)量解決方案可擺脫對(duì)自動(dòng)化移動(dòng)系統(tǒng)的高定位精度要求限制，將手動(dòng)測(cè)量對(duì)于細(xì)節(jié)的高精度獲取與自動(dòng)系統(tǒng)的高效率有效結(jié)合在一起。本次直播講堂，我們將帶來(lái)基于Leica 激光跟蹤儀提供的自動(dòng)化檢測(cè)和加工相關(guān)的典型應(yīng)用方案。

直播時(shí)間：5月18日14點(diǎn)

識(shí)別下方二維碼，預(yù)約直播

AGV自動(dòng)測(cè)量方案：

完美實(shí)現(xiàn)大尺寸部件外形測(cè)量

Leica絕對(duì)激光跟蹤儀與AGV 技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)自動(dòng)掃描、自動(dòng)轉(zhuǎn)站、自動(dòng)測(cè)量獲取精確數(shù)據(jù)，可用于部件檢測(cè)、逆向測(cè)繪或指導(dǎo)加工。方案具有極高的靈活性和便捷性，可實(shí)現(xiàn)全方位大尺寸零件的測(cè)量，幫助用戶(hù)最大程度提高生產(chǎn)效率。

柔性自動(dòng)化掃描方案：

高速靈活的掃描及檢測(cè)

以機(jī)器人為載體，配以高性能激光掃描測(cè)頭，無(wú)需噴涂顯影劑，即能快速、精確地完成各種材質(zhì)零部件的數(shù)據(jù)采集，獲取的高精度點(diǎn)云數(shù)據(jù)可用于后續(xù)處理和分析。以前需要數(shù)小時(shí)乃至一天才能完成的工作，現(xiàn)在僅需幾分鐘即可完成，有效提高了測(cè)量效率和測(cè)量精度。

自動(dòng)化引導(dǎo)加工方案：

提高工業(yè)機(jī)器人的定位精度

本方案提供了強(qiáng)大的7自由度測(cè)量功能，結(jié)合RTFP實(shí)時(shí)通訊卡，可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器人執(zhí)行端的實(shí)時(shí)控制。它具有超大工作范圍，能在最大直徑60米的測(cè)量空間內(nèi)進(jìn)行精確跟蹤和定位，可以幫助用戶(hù)大幅提升大型機(jī)械零部件加工的靈活性和工作效率。

自動(dòng)化引導(dǎo)裝配方案：

實(shí)現(xiàn)大型部件裝配中的精確定位

方案以AT960絕對(duì)激光跟蹤儀為基礎(chǔ)，配合 Leica T-MAC 傳感器，可同時(shí)獲取測(cè)量點(diǎn)的三維坐標(biāo)與空間方位信息，能夠監(jiān)控裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置和方位。在裝配過(guò)程中，該方案可根據(jù)裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置的偏差，指導(dǎo)裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置修正，從而提高裝配精度，縮短裝配時(shí)間，協(xié)助用戶(hù)快速有效的完成大型部件（如飛機(jī)、船舶等）的裝配工作。

機(jī)器人校準(zhǔn)及檢測(cè)：

有效提升機(jī)器人絕對(duì)位置精度和性能

該方案能有效解決工業(yè)機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人及醫(yī)療機(jī)器人的設(shè)備校準(zhǔn)及性能檢測(cè)難題。它支持機(jī)器人D-H參數(shù)的修正和補(bǔ)償，可極大提高機(jī)器人絕對(duì)位置精度和性能，并可依據(jù) ISO 9283/ YYT-1712標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)器人各項(xiàng)性能指標(biāo)，為機(jī)器人的使用提供可以信賴(lài)的保障。