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電氣巨頭施耐德攜手仙工智能,推動(dòng)連續(xù)流生產(chǎn)建設(shè)

文章作者:長(zhǎng)欣小編 人氣:發(fā)表時(shí)間:2022-12-01 09:23

今年,仙工智能為施耐德上海地區(qū)的兩家大型工廠分別制定了生產(chǎn)車(chē)間智能化升級(jí)解決方案(上海施耐德配電有限公司、上海施耐德低壓終端有限公司),并為集成商實(shí)施提供技術(shù)支持,最終成功落地多臺(tái)不同類(lèi)型仙工智能標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 AMR,助力施耐德工業(yè)自動(dòng)化建設(shè),拓展仙工智能探尋智能物流、AMR 在能源電氣領(lǐng)域的應(yīng)用和落地。

施耐德(康橋)AMR 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王工表示:

「通過(guò)仙工智能 AMR 的部署優(yōu)化了我們的效率,節(jié)約了我們的成本,預(yù)計(jì)每年我們大約可以節(jié)省幾十萬(wàn)成本支出!」

一、AMR 替代人工,解決企業(yè)招工難題

近幾年時(shí)間,國(guó)內(nèi)的人口紅利正在逐漸消失,勞動(dòng)力人口急劇下降,引發(fā)的最直接的問(wèn)題就是國(guó)內(nèi)諸多工廠面臨招工難題,用工成本日益增長(zhǎng)。

與此同時(shí),我國(guó)現(xiàn)代物流與移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)入新的發(fā)展階段,帶動(dòng)工廠智能物流與智能化設(shè)備升級(jí)。仙工智能始終致力于推動(dòng)智能物流解決方案在各行業(yè)的應(yīng)用,從根本上解決更多優(yōu)秀企業(yè)用工難、成本高問(wèn)題,助力企業(yè)降本增效,快速發(fā)展。

二、多機(jī)智能調(diào)度+3D 識(shí)別,解決集成商實(shí)施難題

對(duì)于集成商實(shí)施部署 AMR 而言,施耐德(康橋)工廠存在著一個(gè)普遍難題——即想要智能化升級(jí)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)工廠內(nèi)并未預(yù)留 AMR 運(yùn)行空間,導(dǎo)致 AMR 運(yùn)行空間極其狹窄,而且需要多機(jī)協(xié)作時(shí)更為棘手。雖然是最常見(jiàn)的問(wèn)題,但是也是影響實(shí)施效果最大的障礙因素。

集成商需要考慮的另一個(gè)問(wèn)題是,智能叉車(chē)需要在施耐德(康橋)工廠中完成堆垛工作,那么智能叉車(chē)如何在無(wú)人引導(dǎo)下完成智能堆垛?完成與其他自動(dòng)化設(shè)備的對(duì)接?

上述問(wèn)題集合起來(lái),考驗(yàn)的不僅是集成商的現(xiàn)場(chǎng)部署能力,對(duì)于仙工智能的技術(shù)以及制定解決方案的能力提出了更高的要求。

為了實(shí)現(xiàn)智能叉車(chē)與輥筒車(chē)在作業(yè)過(guò)程中的整體協(xié)作、順暢通行,仙工智能基于 RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)運(yùn)行路線,設(shè)置互斥區(qū),進(jìn)行智能交通管制,達(dá)到靈活調(diào)度多機(jī)的目的。

在堆垛區(qū)域設(shè)置基于 AI 視覺(jué)算法應(yīng)用系統(tǒng) RoboView 的 3D 相機(jī)進(jìn)行堆垛智能識(shí)別,通過(guò) 3D 視覺(jué)系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)的 3D 點(diǎn)云數(shù)據(jù),可以對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行分類(lèi)、識(shí)別、定位、分割,得到高精度、高穩(wěn)定性及多維度豐富的信息。

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▲ RoboView,3D 相機(jī)智能識(shí)別

目前該項(xiàng)目已經(jīng)平穩(wěn)運(yùn)行超過(guò) 6 個(gè)月時(shí)間,相較于傳統(tǒng)人工作業(yè),效率大幅提升,預(yù)計(jì)每年可為施耐德(康橋)工廠節(jié)省幾十萬(wàn)元成本支出。

三、打通包裝全流程,形成一體化連續(xù)流

具體包裝流程:

搭載在仙工智能移動(dòng)機(jī)器人底盤(pán) AMB 上輥筒車(chē)將產(chǎn)品從生產(chǎn)包裝線運(yùn)送到產(chǎn)品出貨區(qū);

仙工智能智能叉車(chē) SFL-CPD15-T 把托盤(pán)進(jìn)行堆疊,完成裝車(chē)。

該解決方案打通了施耐德(康橋)的整個(gè)包裝流程,從包裝線下線到成品堆垛、裝車(chē),形成了連續(xù)流,實(shí)現(xiàn)精益化管理與生產(chǎn)。

施耐德(康橋)AMR 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王工表示,「未來(lái),我們將繼續(xù)與仙工智能合作,計(jì)劃在其他產(chǎn)線也使用仙工智能標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 AMR/AGV 代替人工作業(yè),比如說(shuō)半成品的運(yùn)輸過(guò)程等等?!?/p>

未來(lái),仙工智能也將持續(xù)助力集成商,服務(wù)施耐德工廠全產(chǎn)線全流程智能物流升級(jí),賦能更多行業(yè)、更多企業(yè),實(shí)現(xiàn)降本增效!

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