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(Woodward 9907-031)走進(jìn)智慧時(shí)代 | RFID智能識(shí)別方案為巧克力生產(chǎn)加足馬力

文章作者:長欣小編 人氣:發(fā)表時(shí)間:2023-03-28 09:40

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隨著個(gè)性化、時(shí)尚化消費(fèi)需求的不斷增長,傳統(tǒng)方塊巧克力已經(jīng)不能滿足年輕人的消費(fèi)需求。作為巧克力生產(chǎn)商,需要生產(chǎn)更多不同形狀的個(gè)性化巧克力來贏得年輕消費(fèi)者的青睞,巧克力個(gè)性化模具的需求快速增加。

然而,糖果生產(chǎn)商原先的系統(tǒng)使得這些模具管理起來相當(dāng)繁瑣。針對(duì)這個(gè)問題,圖爾克與行業(yè)巨頭Winkler、糖果機(jī)生產(chǎn)商Dünnebier和清洗系統(tǒng)制造商希爾德布蘭及模具制造商Agathon攜手合作,將模塊化用于模具生產(chǎn)線,借助RFID技術(shù)幫助巧克力生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化、信息化管理,并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。

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憑借集成RFID的解決方案,糖果廠商能夠識(shí)別每個(gè)單獨(dú)的模具

模塊化的RFID技術(shù)

為了實(shí)現(xiàn)在整個(gè)過程中對(duì)巧克力模具的連續(xù)識(shí)別,項(xiàng)目四個(gè)合作伙伴為整個(gè)系統(tǒng)中的所有塑料模具都配備了圖爾克RFID數(shù)據(jù)載體,使其能夠通過中央控制站追蹤每個(gè)模具的進(jìn)程。

在生產(chǎn)過程中,通過這些RFID標(biāo)簽,可實(shí)現(xiàn)每一種模具乃至數(shù)以千計(jì)的模具的回溯。裝載站、壓鑄機(jī)或重要的檢查站的組合讀/寫頭將保存的數(shù)據(jù)記錄并轉(zhuǎn)發(fā)至控制器。

操作人員可以精準(zhǔn)了解生產(chǎn)過程中所使用的模具及任何時(shí)刻的最新狀態(tài)。例如,是否需要填充,是否已完成填充,是否已經(jīng)冷卻,或是否已經(jīng)完成整個(gè)生產(chǎn)過程并準(zhǔn)備再次開始循環(huán)。這些信息的收集,可以更有效地管理負(fù)載變化,避免設(shè)備的停機(jī)。得益于圖爾克RFID智能識(shí)別系統(tǒng),巧克力整個(gè)生產(chǎn)周期是實(shí)時(shí)監(jiān)控的,可即時(shí)發(fā)現(xiàn)干擾。

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高效的過程管理:附于模具上的堅(jiān)固數(shù)據(jù)載體可隨時(shí)提供每個(gè)模具的識(shí)別和狀態(tài)信息

擁有附加值的識(shí)別

利用圖爾克RFID技術(shù),能夠輕松識(shí)別損壞或被污染的巧克力模具,以便管理系統(tǒng)能從生產(chǎn)過程中自動(dòng)揀出這些模具,移除并直接輸送至相連的清潔設(shè)備。

除了質(zhì)量管理外,圖爾克RFID智能識(shí)別系統(tǒng)還為工廠內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)和衛(wèi)生指導(dǎo)提供了廣泛的應(yīng)用可能。采用的特殊RFID標(biāo)簽和組合讀/寫頭可應(yīng)用在清洗環(huán)境中,可輕松識(shí)別是否正確執(zhí)行了清潔循環(huán)。

系統(tǒng)還能密切追蹤生產(chǎn)序列,例如將模具集中放置在在冷卻柜中,或在生產(chǎn)過程中更換模具從而用于特殊測(cè)試樣品。當(dāng)發(fā)生插入的模具不適用于當(dāng)前生產(chǎn)過程的情況時(shí),系統(tǒng)會(huì)馬上發(fā)出警報(bào)。甚至可以在生產(chǎn)過程中更換模具:在向系統(tǒng)插入新模具的同時(shí),彈出舊模具。用戶還可以采用自由組合的模具組生產(chǎn)方案,提高生產(chǎn)靈活性。

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當(dāng)模具插入清洗設(shè)備,特別的讀/寫頭捕捉到不同大小和形狀的模具

系統(tǒng)安全高效

系統(tǒng)中所有的相關(guān)數(shù)據(jù),都是自動(dòng)寫入RFID標(biāo)簽并自動(dòng)從RFID標(biāo)簽讀取,巧克力制造商們無需手動(dòng)輸入數(shù)據(jù),大大降低了巧克力制造商的直接運(yùn)營成本,避免了工廠停工所造成的損失。

通過圖爾克整體解決方案的部署,對(duì)內(nèi)可打通各環(huán)節(jié)、對(duì)外聯(lián)通上下游,哪怕中間產(chǎn)品、產(chǎn)品運(yùn)載設(shè)備和搬運(yùn)過程眾多,制造商仍可依據(jù)食品行業(yè)的準(zhǔn)則,通過點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo)來審查整個(gè)生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)作業(yè)全自動(dòng)化。

圖爾克模塊化的RFID智能識(shí)別系統(tǒng)不單只在巧克力廠商生產(chǎn)過程中有著完美的發(fā)揮,它還積極幫助全球不同區(qū)域、不同行業(yè)的用戶們,改變著傳統(tǒng)的靜態(tài)生產(chǎn)模式,簡潔高效地搭建起大規(guī)模與個(gè)性化定制生產(chǎn),無縫銜接的橋梁,為廠商自動(dòng)化生產(chǎn)加足馬力。

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