2022年，「我國(guó)出現(xiàn)近61年來(lái)首次人口負(fù)增長(zhǎng)」成為輿論熱點(diǎn)。然而實(shí)際上，制造業(yè)企業(yè)家們?cè)缭跀?shù)年前就已經(jīng)感受到了「人口問(wèn)題」。招工難、用工難、管理難、……立可自動(dòng)化，以全自主掌控植球機(jī)核心技術(shù)為保障，為客戶提供高端植球機(jī)與自動(dòng)化包裝線解決方案，為客戶降本、提質(zhì)、增效，成為諸多半導(dǎo)體制造企業(yè)可信賴的合作伙伴。

一、掌握核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)

即便有著「價(jià)格高、本土化服務(wù)差、難針對(duì)客戶定制化開發(fā)」等問(wèn)題，植球機(jī)等半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈制造設(shè)備的中高端市場(chǎng)依舊由新加坡、日韓所壟斷。之所以如此，無(wú)外乎中國(guó)企業(yè)并未掌握核心技術(shù)。而在2022年，立可自動(dòng)化憑借「高精度、高效率、高穩(wěn)定性」三高優(yōu)點(diǎn)，成功在市場(chǎng)中搶到上億元的份額，實(shí)現(xiàn)了業(yè)績(jī)200%的增長(zhǎng)。

這一切離不開企業(yè)對(duì)技術(shù)的「癡迷」。

數(shù)十位深耕于半導(dǎo)體行業(yè)光電工程專家、自動(dòng)化領(lǐng)域?qū)＜摇⒏咚俑呔茉O(shè)備領(lǐng)域?qū)＜?、運(yùn)控專家數(shù)年聚焦，企業(yè)才得以實(shí)現(xiàn)突破?！竾@著植球機(jī)和自動(dòng)化包裝線，立可自動(dòng)化2022年就申請(qǐng)了發(fā)明專利13項(xiàng)、實(shí)用新型專利13項(xiàng)，而『一種BGA植球球板錫球移除裝置、BGA植球機(jī)及方法』、『一種BGA植球機(jī)』、『一種基于通用 BGA 植球球板快速對(duì)位檢測(cè)裝置及方法』、『 一種FPC全自動(dòng)貼板機(jī)四軸機(jī)械手搬運(yùn)模組授權(quán)』已經(jīng)獲得授權(quán)?！沽⒖勺詣?dòng)化工作人員表示。

這些核心技術(shù)讓立可自動(dòng)化的植球機(jī)實(shí)打?qū)嵉亟鉀Q了一些難題。

如：通過(guò)針轉(zhuǎn)寫印刷技術(shù)，可以滿足助焊劑的一次性批量印刷，確保了助焊劑涂覆的效率和效果，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)批量植球；可以滿足超小尺寸錫球的吸附和植球，實(shí)現(xiàn)最小錫球尺寸可以達(dá)到150um ，球間距最小達(dá)到300um ；避免了布球工序?qū)е碌娜鼻蚝湾a球缺陷不良，保證了布球的良率，同時(shí)也保證了植球的良率；

再如：全自主研發(fā)錫球視覺(jué)檢測(cè)和自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)控制技術(shù)，能夠?qū)崟r(shí)無(wú)接觸的準(zhǔn)確檢測(cè)植球過(guò)程中的缺陷，發(fā)出缺陷報(bào)警信號(hào)，并且能夠統(tǒng)計(jì)每種缺陷出現(xiàn)的頻率。

「技術(shù)是保障，我們盡一切力量推動(dòng)植球機(jī)技術(shù)發(fā)展?！挂?022年為例，立可自動(dòng)化便與深圳大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，申請(qǐng)深圳市創(chuàng)新局技術(shù)攻關(guān)面上項(xiàng)目，項(xiàng)目《面向5G芯片的全自動(dòng)超精密BGA植球關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)》為深圳市立可自動(dòng)化設(shè)備有限公司重點(diǎn)研究項(xiàng)目。

為了保證項(xiàng)目順利實(shí)施，總經(jīng)理辦公室直接組織實(shí)施與監(jiān)管，公司內(nèi)部專門成立面向5G芯片的全自動(dòng)超精密BGA植球關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，并聯(lián)合深圳大學(xué)全面協(xié)助開展研發(fā)，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研用優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用轉(zhuǎn)化。

「項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分工明確，建立目標(biāo)責(zé)任制，并相互緊密配合，相互支持，給項(xiàng)目的實(shí)施提供了人力保障。項(xiàng)目采取科學(xué)的人力資源管理制度，由總負(fù)責(zé)人葉昌隆統(tǒng)籌實(shí)施，李東博士（深圳大學(xué)）全面協(xié)助，并由各部門參與配合，保證項(xiàng)目順利進(jìn)行。」。

二、獲益真實(shí)可見，客戶高度信賴

「植球機(jī)作為單站式爆款產(chǎn)品，搶占中高端市場(chǎng)，『Tary盤』、『Reel』全自動(dòng)化包裝線則以解決方案的形式讓助力制造企業(yè)數(shù)字化升級(jí)?！?/p>

以廣東省某半導(dǎo)體制造龍頭企業(yè)產(chǎn)線為例，通過(guò)自動(dòng)線導(dǎo)入，降本增效、良率提升、管理難度也得到了降低。

·15人/班的產(chǎn)線，降為9人/班，人力成本直接下降40%；

·企業(yè)實(shí)現(xiàn)了MES管控，單顆產(chǎn)品可溯源，流程管控更可靠，調(diào)度人員降低20%以上；

·以往非自動(dòng)化產(chǎn)線，半成品/成品混料出貨，混料、缺料、多料等問(wèn)題頻發(fā)，標(biāo)簽異常、包規(guī)不良頻發(fā)，自動(dòng)線導(dǎo)入后，問(wèn)題降低99%以上。

「人工節(jié)省，生產(chǎn)效率提高，異常自檢，問(wèn)題可追溯，我們切實(shí)感受到了數(shù)字化產(chǎn)線帶來(lái)的好處！」客戶企業(yè)管理人員表示。