時(shí)的DCS系統(tǒng)FOCS或MACS，軟件平臺(tái)為中文WIN2000，配置數(shù)據(jù)交換網(wǎng)卡，將數(shù)據(jù)發(fā)布到MIS網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)生產(chǎn)參數(shù)的共享；在其它崗位或辦公室的計(jì)算機(jī)上配置實(shí)時(shí)信息采集軟件，可以了解壓縮機(jī)的參數(shù)和運(yùn)行情況。組態(tài)軟件主要包括五個(gè)子系統(tǒng)：系統(tǒng)配置、數(shù)據(jù)庫生系統(tǒng)、控制方案生成、圖形生成、報(bào)表生成。另外還有歷史庫生成和共享庫生成?？刂葡到y(tǒng)通過下位機(jī)組態(tài)軟件編輯程序，控制壓縮機(jī)運(yùn)行；上位機(jī)組態(tài)軟件編輯流程圖畫面，供人機(jī)對(duì)話。壓縮機(jī)根據(jù)程序運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)鎖，一旦發(fā)生報(bào)警，計(jì)算機(jī)界面將彈出報(bào)警畫面，提醒操作人員對(duì)生產(chǎn)情況及時(shí)處理，保障生產(chǎn)的安全運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)的主要功能：數(shù)據(jù)采集及處理，流程操作控制及監(jiān)督管理，操作畫面顯示及報(bào)警顯示，歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，設(shè)備和狀態(tài)監(jiān)視，程序控制，報(bào)表打印，執(zhí)行緊急關(guān)斷邏輯。

　　2.3、控制系統(tǒng)和儀表的選型

　　為保證壓縮機(jī)連續(xù)、高效、可靠的運(yùn)行，選用北京和利時(shí)股份有限公司開發(fā)的DCS系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，由于壓縮機(jī)裝置運(yùn)行起來振動(dòng)相對(duì)較大，并且對(duì)溫度、壓力的要求較高，因此，儀表選用抗振性能較好的產(chǎn)品鎧裝一體化溫度變送器和壓力變送器，用進(jìn)口的報(bào)警設(shè)定器與繼電

器的結(jié)合來控制壓縮機(jī)的啟停，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)引入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警和報(bào)警彈圖。

　　報(bào)警設(shè)定器選用美國的多路輸出報(bào)警輸出控制器，該設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，運(yùn)行時(shí)間長。

　　3、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

　　3.1、硬件配置

　　壓縮機(jī)裝置的控制系統(tǒng)主要組成部分：2臺(tái)服務(wù)器（又叫控制站，冗余配置），2臺(tái)操作員站（其中一套兼做工程師站），現(xiàn)場控制站，通訊站，1臺(tái)打印機(jī)。

　　系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓圖見下圖：

DCS控制系統(tǒng)在原油穩(wěn)定壓縮機(jī)中的應(yīng)用如圖

　　3.2、報(bào)警設(shè)定器

　　這是本次壓縮機(jī)自動(dòng)化改造的成功之處。報(bào)警設(shè)定器選用美國的多路輸出報(bào)警控制器，該設(shè)備采用最新的數(shù)字技術(shù)和微處理器對(duì)現(xiàn)場來的信號(hào)進(jìn)行報(bào)警，有單通道和雙通道兩種形式，同時(shí)可輸出模擬信號(hào)。報(bào)警設(shè)定器面板上有自診斷指示和輸出指示燈，隨時(shí)監(jiān)視每個(gè)通道的工作狀態(tài)。該設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。

　　壓縮機(jī)的連鎖停機(jī)控制很重要，用報(bào)警設(shè)定器代替原有電氣控制柜電-Ⅱ型儀表，改為低電壓（24V）控制，在新的電氣控制柜中增加24V繼電器，控制壓縮機(jī)的運(yùn)行；利用報(bào)警設(shè)定器的模擬輸出既保證信號(hào)的采集，又能完成壓縮機(jī)的報(bào)警保護(hù)。在正常情況下，一旦壓縮機(jī)運(yùn)行，就不要求停機(jī)。報(bào)警設(shè)定器可解決在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障或需要維護(hù)系統(tǒng)時(shí)，不停機(jī)控制壓縮機(jī)的運(yùn)行。這樣即使在自控系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)也能正常運(yùn)行，減少了壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間。

　　報(bào)警設(shè)定控制回路圖如下：

DCS控制系統(tǒng)在原油穩(wěn)定壓縮機(jī)中的應(yīng)用如圖

　　4、系統(tǒng)的應(yīng)用效果與分析

　　河口采油廠聯(lián)合站，如首站、大北站的壓縮機(jī)控制采用DCS改造后，壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、許算和統(tǒng)計(jì)，大大提高了壓縮機(jī)故障處理的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，提高了工作效率和管理水平。同時(shí)壓縮機(jī)DCS自成系統(tǒng)，及可以單獨(dú)控制，又可以連在聯(lián)合站的大系統(tǒng)中，為聯(lián)合站的自動(dòng)化改造提供了可靠基礎(chǔ)。