全自動焊錫機拉尖與焊料沾附問題2021-05-25
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自動焊錫機的廣泛應用，預示著未來將以自動化生產為主，人工焊錫將不再作為焊錫行業(yè)的主流。全自動
焊錫機定量、定時、定速送錫，溫度控制系統(tǒng)，實時反饋控制溫度變化，可全天24小時工作。相對于人工焊錫有很多優(yōu)勢，但一些手工焊錫中出現的問題在全自動焊錫機工作過程中也會出現，我們要了解并清楚怎么解決，才能最大程度上利用全自動焊錫機。
全自動焊錫機拉尖問題：在線路上零件腳步端形成，這是焊料過量的另一種表現形式。重新焊接可以消除這個問題。 有時，這種情況也會在吃錫不好或沒有吃錫的情況下發(fā)生。 原因如下：
1、基板的可焊性差。這可以從電路觸點的邊緣推斷出來。在這種情況下，再次經過焊錫爐是不能解決問題的，因為如上所述，電路表面的狀況不好，因此處理方法是無效的。
2、基板上未插件的大孔。焊錫進入孔中，冷凝時孔中的焊錫因數量太多，被重力拉下而成冰柱。
3、就手工焊接而言，主要原因是烙鐵頭溫度不足，或者盡管溫度足夠高，但烙鐵頭上的焊料太多，這也會對其造成影響。
4、金屬雜質含量高，因此應添加純錫或更換焊料。
全自動焊錫機焊料粘附在基板上：
1、如果基板上殘留的化學物質與助焊劑配方不相容，則將導致這種情況。 焊接時，這些材料會因高溫而變軟和發(fā)粘，并且會粘一些焊料。 使用強溶劑（例如酮）清潔基材上的這些化學物質將有助于改善這種情況。 如果焊料仍然粘附在基板上，則在烘烤過程中可能會不適當地處理基板。
2、在基材制造工廠中，在層壓板的干燥過程中處理不當。在組裝基板之前，將電路板放入盒中并在80℃?100℃的溫度下烘烤2?3小時，否則此問題可以得到改善。
3、焊料中的雜質和氧化物與基板的接觸也會導致這種現象，這是設備維護的問題。
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