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基于以上理解,便可以得出MC與PLC具有以下幾點區(qū)別:
(1)PLC抗干擾性能為MC高
(2)PLC比MC編程簡單
(3)PLC設(shè)計調(diào)試周期短
(4)PLC的I/0響應(yīng)速度慢,有較大的滯后現(xiàn)象(MS),而MC的響應(yīng)速度快(US)。
(5)PLC易于操作,人員培訓(xùn)時間短;而MC則較難人員培訓(xùn)時間長;
(6)PLC易于維修,MC則較困難
隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,其功能越來越強;同時MC也逐漸提高和改進兩者之間將相互滲透,使PLC與MC的差距越來越小,但在今后很長一段時間內(nèi),兩者將繼續(xù)共存。在一個控制系統(tǒng)中,PLC將集中于功能于功能控制上,而MC將集中于信息處理上。
PPD115A102 3BHE017628R0102PLC系統(tǒng)備件工控卡件工業(yè)顯示屏大量創(chuàng)建曲面對于程序,創(chuàng)建曲線當基于對象幾何圖形創(chuàng)建具有目標的路徑時,曲線是RobotStudio使用的幾何對象。例如,如果希望機器人沿著對象的邊緣運行,可以先沿邊界創(chuàng)建一條曲線,然后沿該曲線生成一條***路徑,而不是手動查找和創(chuàng)建必要的目標。如果工件的CAD模型/幾何圖形尚未包含曲線,則可以在RobotStudio中創(chuàng)建曲線。
用PLC實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制是非常方便的。這是因為:首先PLC控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線。編程序比接線,更改程序比更改接線,當然要方便得多!
其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成為種種小型化的模塊。而且,這些模塊是配套的,已實現(xiàn)了系列化與規(guī)格化。種種控制系統(tǒng)所需的模塊,PLC廠家多有***供應(yīng),市場上即可購得。所以,硬件系統(tǒng)配置與建造也非常方便。
正因如此,用可編程序控制器才有這個"可"字。對軟件講,它的程序可編,也不難編。對硬件講,它的配置可變,而且也易于變。
具體地講,PLC有五個方面的方便:
(1)配置方便:可接控制系統(tǒng)的需要確定要使用哪家的PLC,那種類型的,用什么模塊,要多少模塊,確定后,到市場上定貨購買即可。
(2)安裝方便:PLC硬件安裝簡單,組裝容易。外部接線有接線器,接線簡單,而且一次接好后,更換模塊時,把接線器安裝到新模塊上即可,都不必再接線。內(nèi)部什么線都不要接,只要作些必要的DIP開關(guān)設(shè)定或軟件設(shè)定,以及編制好用戶程序就可工作。
(3)編程方便:PLC內(nèi)部雖然沒有什么實際的繼電器、時間繼電器、計數(shù)器,但它通過程序(軟件)與系統(tǒng)內(nèi)存,這些器件卻實實在在地存在著。其數(shù)量之多是繼電器控制系統(tǒng)難以想象的。即使是小型的PLC,內(nèi)部繼電器數(shù)都可以千計,時間繼電器、計數(shù)也以百計。而且,這些繼電器的接點可***次地使用。PLC內(nèi)部邏輯器件之多,用戶用起來已不感到有什么限制??紤]的只是入出點。而這個內(nèi)部入出點即使用得再多,也無關(guān)緊要。大型PLC的控制點數(shù)可達萬點以上,哪有那么大的現(xiàn)實系統(tǒng)?若實在不夠,還可聯(lián)網(wǎng)進行控制,不受什么限制。PLC的指令系統(tǒng)也非常豐富,可毫不困難地實現(xiàn)種種開關(guān)量,以及模擬量的控制。PLC還有存儲數(shù)據(jù)的內(nèi)存區(qū),可存儲控制過程的所有要保存的信息。……總之,由于PLC功能之強,發(fā)揮其在控制系統(tǒng)的作用,所受的限制已不是PLC本身,而是人們的想象力,或與其配套的其它硬件設(shè)施了。